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电机修理中、大型高压电机的必要条件和方法

[点击量:1448][来源:立新实业]

2017-04-28

        电机修理中、大型的高压电机,要求比较高,工艺比较复杂,同时要具备必要的工装和设备,高超技术的修理技师,近日我们修理了1台2000kw的高压电机,具体方法是这样处理的。

 

        电机修理的第一步,先将电机用检测仪表做检测,当时发现电机的定子线圈对地绝缘击穿,接着就将电机拆开,对各个部件分别检测,经拆机检查,发现该电机是由于电机在运转过程中转子风叶破碎,部分金属件跌落到电机定子线圈中,将定子线圈打穿的,查明故障后,就开始确定进行定子线圈的重新嵌线的电机修理,并另配电机转子风叶。

 

        接着就开始进行拆除破碎定子线圈的电子修理工作,拆除定子线圈的电机修理,可以采用旧线圈加温拆除和冷却修理,由于高压电机的绝缘等级较高,必须要将温度提高到200℃以上时,线圈才会软化,由于温度比较高,很容易损伤定子矽钢片的磁性,所以我们选择了冷却线圈的工艺,虽然冷却需要专用的拆线工装,拆除线圈的速度会比较慢,工作量大,但冷杆能保证定子铁芯的磁性不受损伤,所以我们进行了冷杆定子线圈的电子修理,拆除线圈后就清理定子铁芯的槽子,消除一切粘附在定子铁芯上的杂质,保证电机修理的嵌线工序顺利进行。

 

        高压电机修理时的线圈,是由线圈专用的成型设备制作而成的,修理技师将铜导线用绝缘扎带一根一根的包扎好,放入线圈成型机将线圈成型,线圈做好后,必须用耐压机逐只线圈进行高压检测,确保线圈的质量达到标准,然后才能进入定子嵌线的电机修理工序。

 

        定子嵌线的电机修理,目前是由技师人工操作完成的,整台电机线圈嵌入定子铁芯的槽子中,然后用焊接设备将每只线圈连接成一体,当定子嵌线检测无误后,就把嵌好线的定子放入大型的真空浸漆机中进行浸烘绝缘漆的工序,由于真空浸漆器是密封缸中抽空气后再落入绝缘漆,这样绝缘漆就能渗透到线圈的每个空隙里,经加温烘干后,就能保证电机的绝缘要求,同时绝缘漆固化后,使各只线圈牢固地固定在一起,加强了线圈的机械强度。

 

        电机修理好定子线圈后,就将转子上破损的风叶换成新的风叶装配好,如何将嵌好线圈的铁芯用大型压装机压入定子机座中,这时就将装配前对各部件进行全面的质量检测,检测合格后进行组装,组装完成后就将电机送入高压电机的调试台进行定转调试,最后填好电机的测试报告,然后将调试合格的电机进行表面的喷漆处理,至此电机修理任务就顺利完成。

 

        高压电机修理过程中,是需要有大型的起吊设备,线圈成型设备,真空浸漆设备,烘干设备,高压的调试设备,同时必须有一系列的检测仪器仪表灯,高压电机修理必须要有专用的各种工装设备的配合,要有经验丰富的修理技师团队,由于立新电机具备了这些基本的条件,所有具有了国家有关部门批准的一级电机修理资质的条件。

 

        立新电机成立于1956年,是国内最早的一批专业制造电机和维修电机的知名企业。我公司获得中国设备制造维修一级资质。

 

        杭州朝阳橡胶集团公司、美国通用电气(杭州)有限公司、杭州汽轮机厂、日本东芝水电设备(杭州)有限公司、杭州机床集团、杭州钢铁厂,杭氧等大中型企业都是立新电机的长期定点维修用户。

 

        公司依托老国企强大技术和资金实力,整合资源,引进国内各方人才,引进国内外先进设备,完善管理、研发和激励体系,增强集团综合竞争力,在相关产业领域逐步形成数一数二的竞争优势。其中“立新牌”Z4系列直流电机,Y系列、YR系列高压电机,永磁同步电机,伺服电机在国内电机行业质量、交货期及价格方面与其它几大电机厂有较大竞争优势。尤其在Z4系列、高压电机(电动机维修)4000kW以上功率,机座号2150以上尺寸大电机领域为国内能研发制造的为数不多几家之一。

   

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立新电机61年专业制造永磁同步电机、高效节能电机、稀土永磁同步电机、电机节能改造服务的生产厂家,为众多大、中型企业提供产品与服务。

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